脈沖袋式除塵器
生產(chǎn)能力:99.8%
物 料:無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,,能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,,工藝流程簡(jiǎn)單,。
進(jìn)料粒度:
出料粒度:
配套設(shè)備:
產(chǎn)品介紹
脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái),經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,,不斷改進(jìn),,在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,由于清灰技術(shù)先進(jìn),,氣布比大幅度提高,,故具有處理風(fēng)量大,、占地面積小,、凈化效率高、工作可靠,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上,。是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備,。
工作原理
脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,,由于氣體體積的急速膨脹,,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),,凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣,,從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,,除塵器阻力也隨之上升,,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,,首先將提升閥板關(guān)閉,,切斷過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),,濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),,導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,,達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),,所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的,,一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),其余箱區(qū)仍在正常工作,,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s),。
應(yīng)用范圍廣泛適用于食品,、制藥、飼料,、冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收,。
性能特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),,清灰能力強(qiáng),,除塵效率高,排放濃度低,,漏風(fēng)率小,,能耗少,鋼耗少,,占地面積少,,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,,壓氣耗量可大為降低,。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),,系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,,延長(zhǎng)了袋的壽命,,又便于卸袋,。
4,、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,,改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),,密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,,制作過(guò)程中以煤油檢漏,,漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,。
技術(shù)參數(shù)
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