圓錐液壓破碎機(jī)在使用過程當(dāng)中,，常會出現(xiàn)各種型號的問題,，其中常見的問題有軸承溫度升高,、彈簧斷裂,、主軸斷裂、軋臼壁的磨損及停止事件等,，以下本文將具體介紹圓錐液壓破碎機(jī)的常見問題及停止事件的處置,。

圓錐液壓破碎機(jī)的常見問題

1、軸承溫度升高：形成軸承溫度升高的因素有光滑油不足或過少,、光滑油太臟,、軸承毀壞等，因此應(yīng)添加適量的光滑油,，軸承的光滑油要定期改換其干凈度,，此時也要定期維護(hù)軸承的磨損狀況，了解后要立即的改換,。

2,、彈簧斷裂：彈簧斷裂的因素有調(diào)小出料口時，未放松彈簧;或許是進(jìn)入機(jī)腔的加工原料過大或過硬,，過了破碎機(jī)械所能承受的范圍,，因此，出料口在調(diào)小時先放松彈簧，調(diào)改后合適地擰緊拉桿螺母;被破碎的加工原料的特性要順應(yīng)機(jī)械技術(shù)要求,。

3,、主軸斷裂：主軸斷裂的因素有機(jī)腔過鐵經(jīng)常、出料口過小等,，因此,，操作工人在喂料時應(yīng)盡可能防止過鐵現(xiàn)象，排礦的大小應(yīng)合適調(diào)改,。

4,、軋臼壁的偏磨損：形成軋臼壁偏磨損的主要因素是送料口的線與破碎機(jī)的線相同，而通過送料口的料流幾何線與送料口的線不同致,，只占送料口截面積的2/3,，于是加工原料都進(jìn)入機(jī)腔流到一邊,，從而形成偏磨損,，在碰到此狀況時，應(yīng)將送料口移動100-150毫米,，使得通過送料口的加工原料流入幾何線和破碎機(jī)的線相同,，這樣就符合均衡分礦，或許修改頂部給礦系統(tǒng),，符合均勻喂料,，都可防止軋臼壁的偏磨損。

如何處理圓錐液壓破碎機(jī)突然停止事件呢?

1,、在每次開動機(jī)器之前都要觀察皮帶的松緊程度是否滿意,，如有毀壞立即改換。

2,、該破碎機(jī)出料口糊堵,，形成滿腔糊堵，應(yīng)清掃破碎機(jī)出料口糊堵物,，出料暢通,。

3、圓錐液壓破碎機(jī)在平時操作中,，須要留意做好軸承的維修保養(yǎng)工作,，一旦了解毀壞，立即改換,。

4,、該破碎機(jī)在工作場所電壓過低時，碰到大塊加工原料或硬度比較大的時候輕易形成無力破碎,，應(yīng)調(diào)改工作場所的電壓,，使之順應(yīng)主機(jī)工作電壓的要求。

5、該破碎機(jī)偏心軸緊定襯套松動時,，輕易形成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無空間,，使偏心軸卡死，不能操作,，應(yīng)再次安裝偏心軸緊定襯套,，如果有毀壞應(yīng)改換。