顎式破碎機(jī)在建筑工程,、礦山開(kāi)采破碎中應(yīng)用廣泛,。在顎式破碎機(jī)的工作工程中，偏心軸的損壞將影響其壽命以及破碎機(jī)的工作效率,，因此需要采取的措施對(duì)磨損的偏心軸進(jìn)行修復(fù),。

顎式破碎機(jī)偏心軸磨損主要體現(xiàn)在：

偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過(guò)大和疲勞斷裂,。若將軸進(jìn)行調(diào)直校正與斷軸再植修復(fù),，其修理工藝復(fù)雜，同時(shí)修理質(zhì)量不易,。因此,，很少采用。若出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生,，只有報(bào)廢,，或?qū)⑤S的材料改作他用。

軸頸少量擦傷或輕微的面積大的磨損或拉道,，可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù);也可以用現(xiàn)場(chǎng)刷鍍予以修復(fù),。較重的磨損可以采用以下三種方法修復(fù)。

1)將磨損的軸頸車光,，在設(shè)計(jì)表面粗糙度的前提下,，采用小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準(zhǔn),，按原設(shè)計(jì)的配合性能配制軸承,。

2)手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進(jìn)行切削加工,，以達(dá)到原設(shè)計(jì)的軸頸尺寸,。堆焊時(shí)應(yīng)正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形,。堆焊時(shí)應(yīng)合理選用焊條,，焊條直徑要小，電流強(qiáng)度不宜太高,。堆焊后加工時(shí)應(yīng)選擇合理的定心基準(zhǔn),，以保持裝配后的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。

3)軸頸鑲套,，將磨損的軸頸車光,，另外做一個(gè)鋼套。鋼套的內(nèi)孔與軸頸應(yīng)是過(guò)盈配合(S7/h6),，外徑按原設(shè)計(jì)尺寸與公差加工,。鋼套應(yīng)熱裝到軸頸上。鋼套的厚度尺寸要滿足(D—d)> b,，D為鋼套外徑,，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度(銅瓦或巴氏合金的厚度),。

需要注意的是顎式破碎機(jī)偏心軸磨損嚴(yán)重如不及時(shí)處理還會(huì)出現(xiàn)偏心軸斷裂的現(xiàn)象發(fā)生,。

導(dǎo)致顎式破碎機(jī)偏心軸斷裂的三大原因：

一、偏心軸結(jié)構(gòu)不合理　　當(dāng)偏心軸帶動(dòng)錐套逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí),，密封套有一個(gè)順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)的力矩,，但由于皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋,，所以兩密封套均有向皮帶輪方向移動(dòng)的傾向,，會(huì)把皮帶輪頂緊，并反過(guò)來(lái)把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上,。另一方面,，錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠，容易使偏心軸發(fā)生松動(dòng)使其磨損嚴(yán)重甚至斷裂,。

二,、生產(chǎn)中操作不當(dāng)　　導(dǎo)致偏心軸斷裂的直接原因就是偏心軸承受的沖擊載荷較大，因此在顎式破碎機(jī)的操作過(guò)程中,，若出現(xiàn)給料性質(zhì)不符合要求,，給料過(guò)多或給料不均勻等現(xiàn)象時(shí)，都會(huì)加大物料對(duì)偏心軸的沖擊作用力,。給料不均勻還會(huì)使偏心軸單邊受力過(guò)大,，導(dǎo)致顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲甚至斷裂。

三,、保險(xiǎn)裝置失靈　　當(dāng)顎式破碎機(jī)過(guò)載或有鐵塊進(jìn)入機(jī)器內(nèi)時(shí),，起保護(hù)作用的襯板就會(huì)斷裂從而保護(hù)顎式破碎機(jī)不受損壞。但肘板一般都采用鑄造成型,，不經(jīng)機(jī)械加工而直接安裝使用,。由于鑄造誤差、工藝和材質(zhì)等諸多因素的影響,，在正常工作中就會(huì)斷裂,。在需要肘板起保護(hù)作用時(shí)卻已失效，偏心軸就會(huì)受到強(qiáng)烈沖擊而導(dǎo)致斷裂,。

因此,，在設(shè)備的使用過(guò)程中要按照正確的操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù),，定期進(jìn)行設(shè)備檢修維護(hù),。同時(shí),，設(shè)備日常維護(hù)工作也需要認(rèn)真對(duì)待。