重錘式破碎機是砂石生產線的設備，常見的種類有錘式破碎機,、環(huán)錘式破碎機,、顎式破碎機、圓錐式破碎機,。重錘式破碎機的,、安生產是生產線效率提高的基本因素。重錘式破碎機的正確操作步驟如下：

重錘式破碎機的正確操作步驟-開機準備

1,、認真檢查重錘式破碎機的主要零件,，如襯板、軸承,、轉子,、錘頭、篩板,、皮帶輪及皮帶是否完好;檢查緊固螺栓等連接件有無松動,，防護裝置等是否完整。

2,、檢查輔助設備如喂料機,、皮帶機、電器,、儀表及信號等設備注是否完好,。

3、檢查重錘式破碎機腔中有無物料,，若在重錘式破碎機腔中有大塊物料須取出后方能啟動,。

重錘式破碎機的正確操作步驟-運行

1、重錘式破碎機運轉后,，喂料時應均勻,，破碎腔中的物料堆積高度應過破碎腔高度的2/3，料塊石的直徑不過進料口的60%,。

2、重錘式破碎機運行時,，要嚴防金屬物(如鏟牙,、履帶板,、鉆頭等)進入重錘式破碎機，以免損壞機器,。

3,、當電器設備自動跳閘時，若不查明原因,，嚴禁強行連續(xù)啟動,。

4、重錘式破碎機運行中,，如發(fā)現機器聲音不正常時,，應立即停止喂料，待破碎腔中的物料部排出后,，再停止電動機,，切斷電源后檢查處理。

重錘式破碎機的正確操作步驟-停機

停機時,，須按生產流程順序停車,，先停止喂料機，待物料部破碎卸出后再停止重錘式破碎機和皮帶機,，破碎腔中不得存料,，以免給下次啟動造成困難。

重錘式破碎機的正確操作步驟-注意事項

1,、用戶應培訓機修及操作人員,，面掌握錘式重錘式破碎機的工作原理和維護保養(yǎng)知識，建立健錘式重錘式破碎機的安操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,。

2,、錘式重錘式破碎機主機軸承的潤滑情況對重錘式破碎機的正常工作，因此需要平均每八小時加一次潤滑油脂,，油脂量視損耗情況增減,，一般占錘式重錘式破碎機軸承內腔的30%-50%，平均每六個月檢查清洗一次,。注油時,，要把油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不能讓灰塵進入油腔,。

3,、套錘頭使用10天后，應打開檢修門檢查磨損情況,，以便檢查周期;一側磨損至錘頭一半時,，應調面使用。

4,、錘盤及錘套磨損后應堆焊層,，焊條硬度大于HRC55,。

5、檢查軸承的發(fā)熱情況,。

6,、檢查各部分螺栓、聯接件的緊固情況,。

7,、檢查錘頭和反擊板的磨損情況，后調整裝置的彈簧是否正常工作,。

8,、小心保護精密配合零件的表面，防止粉塵污染和損壞,，在機體外存放時間長時好在表面涂油或防銹劑,，防止生銹后影響正常工作。

9,、裝卸錘式重錘式破碎機的零件時須有銅棒或相應的墊塊,，不允許用鐵錘直接敲擊，防止因其損壞或裂紋,。若錘式重錘式破碎機的軸承發(fā)生損壞時,，好同時更換兩個軸承，條件達不到時也應部拆下清洗后再裝上,。

10,、電動機在滿載高速時不準倒向，不宜頻繁啟動,。