1、檢查運轉(zhuǎn)情況,，破碎機內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲,。情況應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍,，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住,，否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去，造成事故,；

2,、應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等,；

3,、注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力,，下壓如果不過1.5cm,，則松緊合適(測定須在開車前或停車后)。檢查有無斷裂現(xiàn)象,，并注意三角皮帶不要粘上油,；

4、注意油泵的運轉(zhuǎn),，經(jīng)常檢查各處的油流指示器,，油溫及油壓的指示數(shù)等,。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45~53℃，回油溫度不應(yīng)高于60℃,，并按時向上部懸掛裝置給油,；

5、檢查各部襯板有無松動,，缺少及嚴重磨損情況,；嚴格檢查給礦情況，切實防止錘頭,、釬頭等金屬物進入破碎腔內(nèi),；

6、在運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故,，如溜槽被礦石堵住,，給油停止或油溫過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)立即按規(guī)定程序處理,。