大家都知道,，礦山碎石機(jī)在礦山機(jī)器工業(yè)可圈可點(diǎn)，普遍用在礦山,、建筑,、水泥、化工,、冶金等工業(yè),，在生產(chǎn)過程當(dāng)中常會碰到這樣或那樣的問題。河南中譽(yù)鼎力通過近二十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，匯總了有的礦山碎石機(jī)常見的問題,，并發(fā)現(xiàn)出相應(yīng)的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，下面就來跟大家分享一下：

一,、響聲問題

礦山碎石機(jī)在運(yùn)行過程當(dāng)中,，碎石腔內(nèi)部出現(xiàn)劇烈的撞擊響聲，先,，應(yīng)立即關(guān)閉碎石機(jī)電源,，停車并清理碎石腔;其次，機(jī)器在運(yùn)行過程會出現(xiàn)的振動(dòng),，檢驗(yàn)是否有不能被破碎的石子進(jìn)入碎石腔;然后,，檢驗(yàn)襯板的緊固情景及錘與襯板之間的空間，確認(rèn)襯板是否掉落,。

二,、錘頭問題

錘頭是礦山碎石機(jī)中的易磨損件，通過須期間的工作,，錘頭的工作面就會取得傷害,，使表面形狀出現(xiàn)變化，此時(shí)錘頭與襯板的空間(通常要求在10毫米以下)添加,，相互間出現(xiàn)的摩擦力大大減小,，這是錘頭磨損無效的主要形式，而錘頭的損毀是不可免去地,，只有盡可能的拉長錘頭的時(shí)間,。

1、要免去金屬硬塊等雜物件進(jìn)入復(fù)合碎石機(jī)損毀錘頭或襯板;

2,、使用損的材料,，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高材料做為錘頭材料,，提高錘頭的系數(shù)，減少替換的次數(shù);

3,、了解錘頭磨損無效嚴(yán)重,，要立即替換或修復(fù)，以碎石機(jī)的正常工作,。

三,、粒度問題

礦山碎石機(jī)在出料過程當(dāng)中粒度過大，先應(yīng)通過調(diào)整前后反擊架空間或替換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;再者就是調(diào)整反擊架位置,，使其兩側(cè)與機(jī)架襯可以符合相對的空間出料粒度,。

四、軸承問題

由于礦山碎石機(jī)在沖擊負(fù)荷大,、振動(dòng)大,、轉(zhuǎn)速高、揚(yáng)塵多的惡劣條件下工作,，加快了轉(zhuǎn)子軸承的磨損,，從而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行。

1,、軸承損毀主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不均衡,，軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉,，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過程當(dāng)中局部受力,，軸承潤滑不夠等因素影響，受工作環(huán)境和工作方式的限制,，要求使用規(guī)定的配合系數(shù);安裝時(shí)還要留意轉(zhuǎn)子的均衡安裝,，通常使用會有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好的軸承做為轉(zhuǎn)子軸承,，在選取軸承的計(jì)算時(shí)間應(yīng)以5000-10000h為宜。

2,、礦山碎石機(jī)軸承過熱情景,，主要由潤滑油缺點(diǎn)、潤滑油過量,、潤滑油污穢變質(zhì),、軸承損毀等因素影響，先要檢驗(yàn)潤滑油是否充足,，要定時(shí)加注適量潤滑油,，要求來講潤滑油應(yīng)充滿軸承座儲料量的50%;其次、要留意軸承的平常清洗與保養(yǎng),，替換潤滑油,，如果磨損嚴(yán)重請?zhí)鎿Q軸承,。

五、皮帶問題

驅(qū)動(dòng)皮帶燃燒的因素有多,，例如,，皮帶持續(xù)運(yùn)行，引發(fā)磨損和發(fā)燒而燃燒;皮帶繃緊度不夠,，摩擦發(fā)燒而燃燒;機(jī)器載堵塞時(shí),，皮帶打滑摩擦而燃燒，先,，要定時(shí)檢驗(yàn)皮帶的使用情景,，了解皮帶松動(dòng)時(shí)要憑借螺桿調(diào)整好皮帶的繃緊度;其次，添加通風(fēng)機(jī)械,，提高皮帶和碎石機(jī)的散熱,。

新鄉(xiāng)鼎力以用戶的利益為宗旨，真誠為新老用戶供應(yīng)高性能的碎石機(jī)械和熱情完善的售后服務(wù),，塑造礦山機(jī)器工業(yè)中靚麗的牌子舞臺,。