礦山機械行業(yè)的人都知道,，錘式破碎機錘頭的磨損情況是與很多因素相關(guān)的,，比如物料的粒度大小、種類,、硬度,、水分,、溫度等物料性質(zhì)，錘頭的線速度,，排料口的設(shè)等都會導(dǎo)致錘頭磨損的不同差異,，因此，對生產(chǎn)廠家來說,，合理選材十分重要,、經(jīng)過長期的跟蹤實踐，新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備有限公司的工程師們發(fā)現(xiàn)錘頭的磨損和材料的選擇是與破碎機的型號大小有關(guān)的,，對此,，為了減少廣大客戶的不必要的投資，鼎力專家在錘式破碎機錘頭的選擇上給出了一下的建議：

　　進料粒度在400mm以上的大型破碎機應(yīng)采用單重50-125kg以上的大錘頭,，因為受沖擊力大,，使用時應(yīng)該以安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼,，也可選用合金化高錳鋼,。

　　入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為受沖擊力相對較小,，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮,，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼,。

　　入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭,，受沖擊力更小,，不適宜選用高錳鋼,，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用雙金屬復(fù)合鑄造錘頭,，錘頭頂部采用高鉻鑄鐵,，錘柄用35#鋼或低合金鋼,，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點。

　　而入料粒度在100mm以下的細碎機錘頭,，因為受沖擊力適中,，應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度>HRC60,，沖擊韌性>ak8J/cm2,，使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。

　　新鄉(xiāng)鼎力公司作為我國規(guī)模較大的破碎設(shè)備,、篩分設(shè)備,、制砂設(shè)備的礦山機械研發(fā)制造商，其拳頭產(chǎn)品錘式破碎機具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進,，性能可靠,，工作平穩(wěn)，能耗低,，在西北,、西南等地得到了廣大客戶的高度認可和贊譽，歡迎廣大客戶蒞臨參觀考察,！