沖擊式制沙機(jī)由送料斗,、分料器,、渦動處理腔、葉輪體,、主軸總成,、底座,、驅(qū)動裝置及電機(jī)等七部分組合，下文是河南正式?jīng)_擊式制沙機(jī)企業(yè)對該機(jī)械組件為亮點(diǎn)的具體了解。

1,、送料斗：送料斗的構(gòu)造為一倒立的棱臺體（或圓筒體）,，送料口設(shè)置環(huán)，從喂料機(jī)械的來料經(jīng)喂料斗進(jìn)入沖擊式制沙機(jī),。

2,、分料器：分料器安裝在渦動處理腔的頂部,分料器的作用就是將從喂料斗來料進(jìn)行分流,使一些物料經(jīng)由重要入料管直接進(jìn)入葉輪被逐步加速到較高速度拋射出去，使另一些物料從重要入料管的外側(cè),，旁路進(jìn)入渦動處理腔內(nèi)葉輪的外側(cè),，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊式破碎機(jī)碎，不增加功率造價,，拓寬處理量,，較高處理效能。

3,、渦動處理腔：渦動處理腔的構(gòu)造顆粒為上,、下兩段圓柱體組合的環(huán)形間隙，葉輪在渦動處理腔內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn),，渦動處理腔內(nèi)也能駐留物料,，影響物料襯層，物料的處理順序發(fā)生在渦動處理腔內(nèi),，由物料襯層將處理作用渦動處理腔壁隔開,，使處理作用僅限于物料之間，起到自襯的作用,，查看孔是查看葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損狀況及渦動處理腔頂部襯板的磨損狀況,，沖擊式制沙機(jī)作業(yè)時需將查看孔密封關(guān)嚴(yán)，分料器不變在渦動處理腔的頂部圓柱段,，葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)氣流,，在渦動處理腔內(nèi)經(jīng)過分料器、葉輪影響內(nèi)部自循環(huán)體系,。

4,、葉輪：葉輪構(gòu)造由尤其材質(zhì)制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上,，用圓錐套以及鍵聯(lián)接傳遞鈕距,，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪是沖擊沖擊式制沙機(jī)的元件,，物料由葉輪頂部分料器的重要入料管進(jìn)入葉輪的重要,，由葉輪重要的布料錐體將物料勻稱的分布到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口,，安設(shè)有尤其材質(zhì)制成的塊,，能夠調(diào)換,，葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動處理腔內(nèi)的物料襯層,，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,，在錐帽以及塊之間設(shè)有上、下流道板,，保持葉輪不受磨損,。

5、主軸總成：主軸總成安裝在底座上,，用以傳遞電機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)動,，主軸總成由軸承座、主軸,、軸承等組合,。

6、底座：渦動處理腔,、主軸總成,、電機(jī)、驅(qū)動裝置均安裝在底坐上,，底座構(gòu)造顆粒,，中部為四棱柱間隙，四棱柱間隙的重要,，用在安裝主軸總成,，兩側(cè)影響排料通道，雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端,，底座可安裝在支架上,，也可直接安裝在根基上。

7,、驅(qū)動裝置：選用單電機(jī)或雙電機(jī)刺激的皮帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)驅(qū)動),雙電機(jī)刺激兩臺電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力均衡,不出現(xiàn)附加力矩,。

8、支架：依據(jù)沖擊式制沙機(jī)工作場地差異--室外生產(chǎn)作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),，能夠思考搭配支架或不搭配支架,。

9、潤滑體系：選用美孚車用潤滑油特級集中潤滑,，潤滑部位為主軸總成頂部軸承以及底部軸承兩處,，為使注油簡便，用油管引到機(jī)器外側(cè),，用在油泵按期加油,。