礦用碎石機工作時,，活動襯板對不變襯板作時間性的往復運動,，挨近時，石頭在兩襯板間獲得擠壓,、劈裂,、沖擊影響而被破碎;離開時，已被破碎的石頭靠重力影響從出料口排出,。由此可以看出,，襯板是礦用碎石機易磨損零件之一，那么,，怎么才能縮小礦用碎石機襯板的磨損呢?

1,、選擇性較強的材料：在買礦用碎石機或替換襯板的時候，須要選擇莫氏硬度高,、韌性強,、性能好的材料制作成的襯板，實踐表明,，高錳合金襯板的程度提高,，這點已從新鄉(xiāng)中譽鼎力礦用碎石機客戶的實際操作獲得了證實。

2,、安裝時看重襯板的緊固性：安裝時不變加強是很多的,，襯板可選擇齒形襯板,，如有要,，可在襯板與錘頭之間墊一層塑性較好的材料，使襯板牢牢不變在錘頭上,，使礦用碎石機襯板之間接觸平穩(wěn),，縮小摩擦。

3,、調整給料粒度：通常說,，礦用碎石機的給料粒度應調整在入料口很大尺寸的85%以內，免得過大石塊對襯板造成傷害或過度磨損,，破碎成效與效能,。

4、對石頭進行抽檢：由于石頭的組合、莫氏硬度,、濕度,、含泥量等因素對襯板性能的發(fā)揮影響較大，因此,，在石頭進入粉碎腔前,，要觀察石頭中有無異物或莫氏硬度高的石頭，如有應該去掉異物或對莫氏硬度高的石頭調改碎石機的性能,，使之順應破碎石頭為止,。

了解了這些內容，客戶就應從襯板的材料,、安裝及礦用碎石機的送料,、石頭選擇等方面多加留意，盡管這樣不能已免礦用碎石機襯板的磨損,，但須可以減少磨損程度,，符合延伸機械使用時間的目的。