錘式破碎機(jī)簡(jiǎn)介及用途：錘式破碎機(jī)適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,，被破碎物料為煤、水泥,、石膏,、明礬、磚、瓦,、石灰石等,，物料的抗壓強(qiáng)度不過(guò)300兆帕，濕度不大于15%,目前,，錘式破碎機(jī)作為人工制砂的理想產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用,。

錘式破碎機(jī)工作原理：錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸,、圓盤,、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),。物料自上部進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊,、剪切,、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,，設(shè)有篩板,、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和剪切,，通過(guò)篩板排出機(jī)外,。

錘式破碎機(jī)故障及排除：

1、軸承過(guò)熱

原因：潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞,。

排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承,。

2、出料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂,。

排除方法：更換錘頭;更換篩條,。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻,。

排除方法：停車,，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4,、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈,。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂,。

排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件,。

6,、機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng),。

排除方法：卸下錘頭,、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,，即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓,。