立軸沖擊破碎機(jī)的常見故障解決方法及操作流程維護(hù)保養(yǎng)
發(fā)布日期:2011-11-11來(lái)源:新鄉(xiāng)中譽(yù)鼎力
常見故障
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原 因 |
排除方法 |
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1.機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大 |
1)葉輪上易損件磨損嚴(yán)重 |
1) 更換易損件 |
制砂機(jī) |
2.產(chǎn)品粒度過(guò)大 |
三角帶過(guò)松 |
拉緊三角帶 |
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3.空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大 |
軸承上密封蓋內(nèi)塞料 |
打開上密封蓋 |
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4.軸承發(fā)熱 |
1) 缺油或進(jìn)粉塵 |
1) 加油或清洗軸承 |
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5.金屬相碰聲 |
襯板或葉輪易損件脫落 |
重新緊固 |
操作規(guī)程
1,、開機(jī)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,,發(fā)生危險(xiǎn)。
2,、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線,。3,、破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?rarr;破碎機(jī)→給料,破碎機(jī)須空載啟動(dòng),,待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料,;停機(jī)順序與開機(jī)順序相反
4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),,否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,,基造成堵塞葉輪通道及入料管,,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除,。
5,、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,,否則,,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī),。
6,、給料力求連續(xù)均勻。
7,、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,,應(yīng)停車檢查,。
8、機(jī)器的潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,,采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí),加入量為軸承空腔的1/2-2/3,,破碎機(jī)每工作一班時(shí),,添加適量潤(rùn)滑脂,工作若干班時(shí)后,打開主軸承清洗主軸承,,要時(shí)更換軸承,。
注意事項(xiàng)
1、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,,入料管,、錐帽,、葉輪上、下流道襯板,、圓周護(hù)板,、塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),,更換塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,,塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過(guò)程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,,以免發(fā)生危險(xiǎn),。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。注意,,未經(jīng)制造廠家同意,,嚴(yán)禁私自自制葉輪。
2,、制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂,,到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸承承進(jìn)行清洗了,如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就須更的軸承了,。
3,、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以三角膠帶進(jìn)行分組選配,,使其每組長(zhǎng)度盡可能一致,,兩電機(jī)電流差值不過(guò)1。
4,、在工作過(guò)程中,,因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,應(yīng)該的注意安,。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,,若需上機(jī)修理的話,須斷電后方可進(jìn)行操作,。
安常識(shí)
主軸上端軸承為游動(dòng)端,,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,。在制砂機(jī)運(yùn)行中,,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,應(yīng)注意安生產(chǎn),。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,,若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問(wèn)題建議您請(qǐng)的維修人員解決,,未經(jīng)廠家許可嚴(yán)禁私自拆卸部件,。
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