錘式破碎機常見故障及解決方案:　　
　　錘式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,，常會造成傳動系統(tǒng)故障,，常見的有：軸承室,、軸承位磨損,，帶輪,、軸頭,、鍵槽磨損等,。出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)維修方法以補焊或刷鍍后機加工修復為主,，但兩者均存在弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完,，易造成材質(zhì)損傷,，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制,，容易剝落,，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,，在各力綜合作用下,，仍會造成再次磨損。上述維修方法在西方家已不常見,，當代歐美等發(fā)達家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,，應用成熟的是福世藍（1stline）技術(shù)產(chǎn)品，其具有強的粘著力,，的抗壓強度等綜合性能,，可免拆卸,、免機加工進行現(xiàn)場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,，修復厚度也不受限制,，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動,，避免再次磨損的可能,，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,，創(chuàng)造的經(jīng)濟價值,。
　　
　　錘式破碎機安操作規(guī)程:　　
　　1、巡檢時,，須正確穿戴好勞動防護用品,，認真細心。
　　2,、定期檢查錘頭的磨損情況,，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動,，并做相應處理和向上級導反映,。
　　3、破碎機所破碎的物料粒度不允許過規(guī)定的物料大粒度,。
　　4,、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系,，根據(jù)情況采取相應措施并及時向上級導匯報。
　　5,、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動,，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固,。
　　6,、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動,，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進行檢查,。
　　7、當設(shè)備在運行過程中,，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機,，并通知有關(guān)人員和主管進行細致檢查,。
　　8,、注意觀察卸料坑是否有過進料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，應立即停板喂機進行處理,。