反擊式破碎機物料的破碎是依靠電機帶動轉子上的錘頭進行破碎的。主要靠高速旋轉的轉子撞擊破碎,，由于物料會直接與轉子接觸,，使用一段時間后轉子會出現(xiàn)斷裂的情況，破碎破碎機不能正常的生產(chǎn),，到底是什么原因會導致反擊式破碎機轉子斷裂呢?有一下幾個原因,。

一、工藝問題：轉子的鑄造工藝對轉子的使用壽命影響很大,，如果轉子體沒有進行熱處理,，就會導致轉子的應力方面出現(xiàn)問題，很容易使轉子出現(xiàn)裂紋或斷裂,，經(jīng)紅星機器分析總結得出這屬于鑄態(tài)組織,。

二、組織中存在一些鐵素：如果組織中有大量的塊狀自由鐵素體和粗大的組織鐵素體,，這些組織會使轉子體整體強度,、性能惡化。

三,、鑄造缺陷：原始組織中有大量鑄造缺陷,，如氣孔、縮松,、夾雜等,，是斷裂面上,，出現(xiàn)尺寸嚴重標的鑄造缺陷，這些鑄造缺陷也是導致轉子體失效導致斷裂的主要原因之一,。

四,、沒有及時檢修設備：安裝在板錘處有舊的裂紋存在，這些尺寸很大的舊裂紋是在設備運行時,，由于遇到強度較高的礦石或其他強度較高的非礦石物資所致,，是導致轉子整體破壞的主要原因。

想要防止破碎機轉子斷裂,，一方面需要對破碎機轉子進行日常維護,，同時正確的使用方法也是破碎機轉子正常運行的因素。

破碎機轉子正常的操作方法,。

當轉子高速運轉時,，由于轉子鑄造的偏差和板錘質量總和的偏差，會使轉子在轉動時產(chǎn)生不平衡的離心力,，造成反擊式破碎機的晃動,，從而導致轉子軸承出現(xiàn)損壞。因此,，在對轉子結構安裝后需要進行靜平衡試驗,，根據(jù)轉子體的直徑大小進行合理調整，實現(xiàn)準確的配重從而保持轉子運轉平衡,。因此正確的安裝方法可以延長轉子的使用壽命,。