據(jù)資料顯示，近年來,，由于水泥項(xiàng)目技術(shù)復(fù)雜,，能耗過高，占地面積與投資都過大,，已經(jīng)出現(xiàn)市場飽和形勢,，在市場經(jīng)濟(jì)中處于弱勢競爭地位，水泥行業(yè)已通過結(jié)合砂石骨料生產(chǎn)進(jìn)行自我升級與轉(zhuǎn)型,，除此之外更有已經(jīng)成熟的企業(yè)在利用電石廢渣制水泥,，使用機(jī)械的性能實(shí)現(xiàn)廢渣再利用。

據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示,，已有不少的電石廢渣制水泥生產(chǎn)線投入使用,。電石廢渣若直接排入海塘或山谷中將會造成大面積的土地污染，并且占用土地,，浪費(fèi)資源,。家很早已意識到電石廢渣的緊迫性，在電石原料上鼓勵生產(chǎn)生石灰作為電石原料,。

資料顯示,，生產(chǎn)工藝普遍采用濕法工藝(也有少數(shù)采用立窯生產(chǎn)),與一般采用石灰石為主要原料的濕法工藝比較,由于電石渣含水量高,流動性差,為料漿的入窯流動性,其含水量在56%左右。比一般石灰石配料的濕法窯料含水量高50%～55%,因此熱耗比一般濕法高20%左右,。又由于入窯料漿水分含量高,窯的預(yù)熱部分負(fù)荷較重,出窯尾廢氣溫度較一般濕法生產(chǎn)線低50～60℃,因此窯的產(chǎn)量較同規(guī)格以石灰石為配料的生產(chǎn)線低20%～25%,。新鄉(xiāng)鼎力在生產(chǎn)線配置上進(jìn)行重新調(diào)整,，策劃適合電石廢渣制水泥的生產(chǎn)線。

公司研發(fā)生產(chǎn)的錘式破碎機(jī),、顎式破碎機(jī),、反擊式破碎機(jī)以及制砂機(jī)通過配置相結(jié)合，根據(jù)電石廢渣的工業(yè)特性進(jìn)行破碎加工,，實(shí)現(xiàn)其作為原料生產(chǎn)水泥以及輕質(zhì)磚等其他工業(yè)產(chǎn)品。輕質(zhì)電石煤渣磚強(qiáng)度達(dá)到普通紅磚強(qiáng)度,，符合小型空心砌塊家,，投資省、成本低,、產(chǎn)品自重輕,，可以在常溫、常壓下進(jìn)行生產(chǎn)養(yǎng)護(hù),，節(jié)約能源,，其成本是普通粘土磚的60%，是混凝土砌塊的50%,。使用電石廢渣生產(chǎn)的輕質(zhì)磚應(yīng)用廣,，既作到了電石廢渣的綜合利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益,，變廢為寶,，也保護(hù)了環(huán)境，是一舉兩得的好產(chǎn)品,。

利用電石廢渣,，不但能帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益,，而且能實(shí)現(xiàn)變廢為寶,。中譽(yù)鼎力在電石廢渣再利用的環(huán)節(jié)上大顯身手，發(fā)揮其破碎機(jī)械的性能,，為家的環(huán)境保護(hù)及資源利用又添一份力,。