破碎機(jī)作為生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行設(shè)備,，每天都要進(jìn)行定時(shí)開(kāi)機(jī)操作使破碎機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)。同樣對(duì)破碎機(jī)設(shè)備每天進(jìn)行檢修保養(yǎng)也如開(kāi)機(jī)有同樣重要的性質(zhì),。做好每天定期對(duì)破碎設(shè)備的檢修維護(hù)工作可以的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,。

錘式破碎機(jī)的日常維護(hù)與檢修：

一、維護(hù)

1.部件的面檢查維護(hù),。每次工作完后,，都須對(duì)機(jī)器各部件進(jìn)行面的檢查，要對(duì)工作腔內(nèi)篩條進(jìn)行清理,，排出多余物料和堵塞物;要經(jīng)常檢查機(jī)器易損件(如錘頭)的磨損程度,，嚴(yán)重磨損的部件要及時(shí)更換;還要經(jīng)常查看各部件螺栓連接點(diǎn)的緊固情況，及時(shí)擰緊松散螺栓,。

2.軸承潤(rùn)滑維護(hù),。軸承在使用過(guò)程中，每工作8h后要往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次,，加油要及時(shí);每一個(gè)月到三個(gè)月要更換潤(rùn)滑油一次,，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，軸承的靈活性,。

二,、檢修

1.大修、中修和小修,。移動(dòng)錘式破碎機(jī)在檢修時(shí),，先應(yīng)先切斷電源，人身安;檢修分為大修,、中修和小修,，大修檢查內(nèi)容：件,、主軸直線(xiàn)度、電機(jī)緣情況,、主軸承,、篦架、電機(jī)軸承,、電器及線(xiàn)路等;中修檢查內(nèi)容：主軸承,、件等;小修檢查內(nèi)容：螺栓、緊固件,、三角帶,、件等。

1.1小修,。要定期檢查破碎機(jī)的主要零部件,、易損件及各個(gè)部件的潤(rùn)滑情況，并定期更換潤(rùn)滑油,，但是要潤(rùn)滑油的質(zhì)量,，還要根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況選擇合適的潤(rùn)滑油;要檢查各處襯板的磨損情況，對(duì)于磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換;一般情況下,，錘式破碎機(jī)需要半個(gè)月進(jìn)行一次小修,。

1.2中修。中修包括小修的部?jī)?nèi)容,，它主要檢查襯板的磨損程度,、傳動(dòng)軸的磨損程度，當(dāng)這些部件磨損到程度時(shí)就要及時(shí)修復(fù)或者更的部件;還要定期檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，設(shè)備正常運(yùn)作;中修的檢查周期是根據(jù)襯板以及傳動(dòng)軸套的磨損程度來(lái)決定的,，一般半年進(jìn)行一次中修。

1.3大修,。大修包括中修的部?jī)?nèi)容,，它主要檢查設(shè)備的大件，比如機(jī)架,、中架體,、橫梁等，一般如果按照規(guī)定進(jìn)行小修,、中修設(shè)備,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，那么在大修時(shí)就會(huì)很輕松,，設(shè)備也不會(huì)出現(xiàn)太大的故障;相對(duì)于中修和小修而言,，大修的周期一般為比較長(zhǎng)，為五年左右,，主要是對(duì)設(shè)備的技術(shù)進(jìn)行革新,。

2.錘頭的檢修,。檢修時(shí)應(yīng)該注意的就是易磨損的錘頭，更換錘頭時(shí)應(yīng)逐個(gè)稱(chēng)量,，按錘頭的單個(gè)質(zhì)量組合成一組,，應(yīng)使每組質(zhì)量基本相等，每?jī)申?duì)列的錘頭和銷(xiāo)軸的總質(zhì)量差值應(yīng)在0.05KG以?xún)?nèi),，才能轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),。

錘式破碎機(jī)的潤(rùn)滑細(xì)節(jié)：

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,，可機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命,。

2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn),、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基,、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

3,、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%,，每三個(gè)月須更換一次，油時(shí)須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物,。

4,、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，須加入潤(rùn)滑脂,。

5,、由于該機(jī)器工作環(huán)境惡劣，在進(jìn)行破碎工作時(shí),，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,，因此應(yīng)經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，要防止塵土,、機(jī)械廢舊雜質(zhì)和砂石顆粒的混入

6,、在日常加脂時(shí)，盡量選用同一牌子的潤(rùn)滑劑,，盡量避免新舊混用,，如果不注意這一點(diǎn)，破碎機(jī)出現(xiàn)故障的概率會(huì)增加13.2%,。

日常錘式破碎機(jī)的正確操作流程也是延長(zhǎng)壽命的方法之一,。

一、初次磨合的步驟

錘式破碎機(jī)的次啟動(dòng)以及安裝新的動(dòng)錐襯套或偏心套襯套后的開(kāi)車(chē)步驟如下：破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),，回油管內(nèi)的油溫須少達(dá)到170℃,，油箱內(nèi)溫度不能低于200℃,，浸沒(méi)式加熱器可保持常開(kāi)狀態(tài)，加熱器設(shè)置溫度為260～380℃;液壓站也須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前投入運(yùn)行;啟動(dòng)破碎機(jī),，并且空轉(zhuǎn)2小時(shí),，確信油溫少達(dá)到250℃;空轉(zhuǎn)2小時(shí)后，保持讓電流達(dá)到電機(jī)額定電流50%時(shí)的給料量,，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)少八小時(shí);破碎機(jī)進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，并做好破碎機(jī)日常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

二,、日常開(kāi)車(chē)程序

錘式破碎機(jī)啟動(dòng)前,，先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)并確信回油管內(nèi)的油溫少達(dá)到170C，如停車(chē)期間油溫低于170C,，應(yīng)使用浸沒(méi)式加熱器加熱潤(rùn)滑油,。油溫低于250時(shí)，不得啟動(dòng)破碎機(jī);破碎機(jī)啟動(dòng)前潤(rùn)滑油須少循環(huán)2分鐘,，確信油箱內(nèi)的回油管排出的油流足以充滿(mǎn)半管,。啟動(dòng)破碎機(jī)前須先檢查回油管的回油量，若回油管無(wú)油排出,，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不允許過(guò)15秒種;液壓站須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前啟動(dòng),。檢查按鈕控制箱的指示燈，確認(rèn)液壓站已在運(yùn)行并且回路壓力正常,，在低給料量條件下開(kāi)始破碎機(jī)給料,，并逐步增加給料量達(dá)到大功率水平。

三,、日常停車(chē)程序

停止破碎機(jī)給料,，并在無(wú)料狀態(tài)破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，停破碎機(jī)并讓它減速到停止運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查破碎機(jī)停車(chē)慣性,，小減速時(shí)間約是65秒鐘。每次停車(chē)時(shí)都應(yīng)記錄停車(chē)慣性時(shí)間;10分鐘后停潤(rùn)滑油泵(在冷環(huán)境下,，加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)),，停液壓裝置。