相信很多石料破碎生產(chǎn)線操作人員對于破碎機出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象都是熟悉的，快速解決錘式破碎機堵料問題其實并沒有什么秘籍,，想要處理錘式破碎機堵塞問題只有熟料的掌握問題發(fā)生原因,，快速排除故障,，掌握處理方法，快速進(jìn)行故障修理,。

錘式破碎機堵料故障堵塞成因

1,、電動機故障。錘式破碎機主電機出現(xiàn)故障,，不能提供的電壓,，使動錐、襯板等關(guān)鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用,，物料沒有得到破碎,，因尺寸過大而堵塞排料口。

2,、關(guān)鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴(yán)重故障,。作為物料破碎關(guān)鍵設(shè)備的動、定錐,，因磨損嚴(yán)重或其他原因而損壞,，不能正常工作。當(dāng)遇到大塊堅硬的物料時,，不能提供的破碎力,，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出,。

3,、結(jié)構(gòu)不合理。因設(shè)計制造時,，破碎腔結(jié)構(gòu)過短或過窄,，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機體,，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達(dá)到規(guī)定要求,，而且易堵塞出料口,。

4、積料過多或者破碎腔內(nèi)存在不可破碎雜物,，造成堵料,。錘式破碎機處理物料過多，破碎腔內(nèi)物料存留量達(dá)到值,，又來不及排出時,，會因積料過多而堵料;當(dāng)破碎腔內(nèi)存在不可破碎的鐵塊等雜物時，設(shè)備無法破碎排出擋在排料口,，使處理的好的錘式物料排不出去而造成堵料,。

5、排料口調(diào)整不當(dāng)。錘式破碎機處理物料時,，排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而調(diào)整,，使被破碎的物料不能及時排出，滯留在破碎腔內(nèi),，從而導(dǎo)致設(shè)備堵料,。

6、物料屬性不符,。如果所破碎物料的性質(zhì)不在大理石破碎機的處理范圍內(nèi),，往往會因物料無法合理處理而堵料。如：物料濕度出了處理范圍,，往往會因破碎好的物料粘附在排料口而堵料,。

錘式破碎機堵料的方法：

1.正確給料。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)之后方能上崗,，做到均勻連續(xù)地給料,，不能過少或過多，過少不能達(dá)到既定的生產(chǎn)產(chǎn)量,，過多容易使物料堆積在破碎腔內(nèi),，不能正常破碎，造成堵料現(xiàn)象,。

2.對物料進(jìn)行預(yù)處理,。破碎前明確物料的性質(zhì)，若不符合要求,，可以對物料進(jìn)行預(yù)處理,，比如對濕度較大的物料，可以預(yù)行日曬,、烘干等處理,，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機外,。

3.選擇曲線型破碎腔,。物料一般在破碎腔下部易堵塞，因此可以選擇曲線型破碎腔的錘式破碎機,，嚙角從上向下逐漸減小,，有利于已破碎的大塊物料向下降落，還可使細(xì)小的物料從破碎區(qū)內(nèi)自由卸出,。

4.安裝報警裝置,。在錘式破碎機的入料口處，安裝一個電鈴及報警閃爍燈,，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連,，當(dāng)輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時,，繼電器吸合，報警燈開始閃爍,，電鈴也響起來,。如果下游破碎設(shè)備跳停，輸送機電流為零時,，聲光報警也會有提示,。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料,。

錘式破碎機發(fā)生堵料解決方案的執(zhí)行:

1,、因給料不當(dāng)造成破碎機堵料要注意給料務(wù)保持均勻,不能過多也不能過少。破碎腔內(nèi)進(jìn)入鐵塊或其它大塊非破碎物,不能被排出造成金紅石破碎機堵料,。此外給料性質(zhì)不適用該錘式破碎機是不可采取的,。

2、錘式破碎機排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而變化,使被破碎的物料不能及時排出,滯留在破碎腔內(nèi),從而導(dǎo)致設(shè)備堵料,。

3,、因電動機故障造成的金紅石破碎機工作出現(xiàn)停滯引起的設(shè)備損壞就會引起運行中的物料被堵塞在設(shè)備內(nèi),要及時停機排出物料,再對設(shè)備進(jìn)行維修。

4,、因錘式破碎機的動,、定錐在工作中出現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞現(xiàn)象就會使一些過大的物料堵塞在排料口處,從而造成設(shè)備堵塞現(xiàn)象,因此要定時檢查錘式破碎機的動錐和定錐,發(fā)生問題及時處理。