立式破碎機(jī)在礦山生產(chǎn)中占據(jù)重要位置，可是一旦出現(xiàn)問(wèn)題,，就會(huì)停止維護(hù),，就不能繼續(xù)生產(chǎn)，會(huì)造成須折損的,，通常會(huì)有以下多種常見(jiàn)問(wèn)題：

1,、響聲的問(wèn)題：立式破碎機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中，機(jī)腔的內(nèi)部假如出現(xiàn)劇烈的撞擊響聲,，就應(yīng)該立即關(guān)閉機(jī)械電源,，停止而且清理其機(jī)腔;另外，機(jī)器在操作過(guò)程可能出現(xiàn)的振動(dòng)狀況,，這個(gè)時(shí)候就要觀察是否有不能被破碎的石頭進(jìn)入機(jī)腔;后,，觀察襯板的緊固狀況和錘頭與襯板之間的空間，確認(rèn)襯板是否掉落,。

2,、粒度的問(wèn)題：立式破碎機(jī)在出料過(guò)程當(dāng)中粒度過(guò)大，應(yīng)通過(guò)調(diào)整前后反擊架空間或改換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘,，和調(diào)改反擊架位置,，使其兩側(cè)與機(jī)架襯可以符合相對(duì)的空間出料粒度。

3,、軸承的問(wèn)題：立式破碎機(jī)在沖擊負(fù)荷大,、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高,、粉末多的惡劣條件下工作,，會(huì)加快轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)效能,，軸承傷害主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不均衡,，軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉,，轉(zhuǎn)子高速操作過(guò)程當(dāng)中局部受力，軸承潤(rùn)滑不夠等因素造成;在軸承過(guò)熱的狀況下,，光滑油不足,、光滑油過(guò)量、光滑油污穢變質(zhì),、軸承傷害等因素也會(huì)造成問(wèn)題,，所需觀察光滑油是否充足,，按時(shí)加注適量光滑油，留意軸承的平時(shí)清洗與保養(yǎng),，改換光滑油,，軸承磨損嚴(yán)重的狀況下所需改換軸承。

4,、錘頭的問(wèn)題：錘頭是立式破碎機(jī)中的易磨損件,，通過(guò)須期間的工作，錘頭的工作面就會(huì)獲得傷害,，會(huì)使其形狀出現(xiàn)改換,，而此時(shí)錘頭與襯板的空間添加，相互之間出現(xiàn)的摩擦力大大減小,，那么在此時(shí)就要在使用過(guò)程當(dāng)中留意防止金屬硬塊等雜物件進(jìn)入復(fù)合破,，免得傷害錘頭或襯板;可以使用損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高材料做為錘頭材料,，從而提高錘頭的系數(shù),，縮小其改換次數(shù);了解錘頭磨損無(wú)效嚴(yán)重時(shí)，就要立即改換或做好修復(fù)工作,，以立式破碎機(jī)的正常工作,。

5、皮帶的問(wèn)題：驅(qū)動(dòng)皮帶燃燒的因素有多;皮帶持續(xù)操作,，繃緊度不夠,，機(jī)器載糊堵時(shí)，就要按時(shí)觀察皮帶的使用狀況,，了解皮帶松動(dòng)時(shí)要憑借螺桿調(diào)整好皮帶的繃緊度;添加通風(fēng)機(jī)械,，提高皮帶和電機(jī)的散熱。