破碎機是我們常見的一種碎石機型,，這類機器由于使用普遍，性能強,，而取得廣大客戶的熱捧,，但多客戶在使用的過程當中，也了解了這類機械和其余的破碎機一樣,，使用使用時間了久簡單損壞,，因此要留意破碎機須正確使用，了解有關(guān)對輥破碎機的保養(yǎng)工作,，精心維護,，才能機械的安運行，因此,，在操作時維護破碎機的方式如下所示,。

1、無論以何種方式向破碎機供應石頭,，均須裝有的除鐵銹系統(tǒng),，避免止其余雜物進入破碎機。

2,、檢驗主,、副驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量出售,。

3,、破碎機須空載開啟，開啟前須檢驗和清掃破碎機內(nèi)的留存石頭,， 檢驗主,、副驅(qū)動齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量出售,。

4,、開啟破碎機符合正常轉(zhuǎn)速，而且在無異常情景下才能啟動供應石頭,。

5,、破碎機如停用，或次開啟,，應提早用勞動資源運行大帶輪2—3周,，確認機器運行自如,，然后將電機“點動”幾次，當電機運行方向無誤后,，方能正式開啟破碎機,。

6、定期抽樣檢驗破碎機機械粒度是否順應要求,，要時可再次調(diào)改破碎輥的間距,。

7、正常停車時務提早停止供應石頭,，待機內(nèi)部石頭排除破碎機后才能停車,。

8、破碎機主,、副驅(qū)動齒輪箱選擇齒輪油進行潤滑,，夏、冬季期間應立即替換箱內(nèi)潤滑油脂,。

9,、變換破碎機石頭的受力性能、粒度或破碎比時,，應再次調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力,，壓力的大小以符合破碎輥壓緊力的所需為適度，過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗添加,，過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的粒增多,，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象，緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa,。

10,、破碎機維護后，當再次安裝配合上段破碎輥,、夾殼聯(lián)軸器時,，圓螺母和聯(lián)軸器螺絲均應嚴格調(diào)整其擰緊扭力矩，擰緊夾殼聯(lián)軸器螺絲時,，尚須留意其先后順序,，應先擰緊對角螺絲，然后擰緊中間螺絲,，此時留意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應均勻相同,。

11、維護維護如需開啟主,、副驅(qū)動齒輪箱的箱蓋時,，在再次裝上前須替換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，避免密封面滲油,、漏油,。

12,、破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿系統(tǒng)的軸承選擇油脂潤滑,，設計要求選擇2號或3號鈣基潤滑油脂,，正常生產(chǎn)時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一周以添加油脂。