沖擊制砂機(jī)適用在軟或中硬和硬物料的粉碎,、整形,，普遍使用于種種石頭、水泥,、耐火材料,、鋁凡土熟料、金剛砂,、玻璃原石料,、機(jī)制建筑砂、石料和種種冶金礦渣,，尤其對碳化硅,、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土,、美砂等高硬,、特硬及蝕性物料比其它類別的碎石機(jī)產(chǎn)量效率提升，大部分的用戶對沖擊制砂機(jī)的運(yùn)行原理,、用途及品質(zhì)優(yōu)勢掌握的不是透徹,，本文筆者對于這一困擾做簡單講解。

沖擊制砂機(jī)運(yùn)行原理

物料由送料斗進(jìn)入沖擊制砂機(jī),，經(jīng)分料器將物料分成兩部分,，一些由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被快捷加速,，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,，先同由分料器四周自收落下的一些物料沖擊式破碎機(jī)碎,，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈,，斜向上沖擊到渦動腔的上部,，又變化其運(yùn)動趨勢，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成持續(xù)的物料幕,，這樣一塊物料在渦動粉碎腔內(nèi)受到兩次以至無數(shù)次機(jī)率碰撞、磨擦和研磨粉碎作用,，被粉碎的物料由底部出料口排出,，和循環(huán)篩選分級體系形成閉路，通常循環(huán)三次才能將物料粉碎成20目以下,，在整下粉碎步驟中,，物料彼此自行沖擊式破碎機(jī)碎，不與金屬元件直接接觸,，而是與物料襯層發(fā)生沖擊,、磨擦而粉碎,，這就縮短了角污染，拉長碎石機(jī)磨損時間,，渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),，了灰塵污染。

沖擊制砂機(jī)用途

沖擊制砂機(jī)適用在軟或中硬和硬物料的粉碎,、整形,，普遍使用于種種石頭、水泥,、耐火材料,、鋁凡土熟料、金剛砂,、玻璃原石料,、機(jī)制建筑砂、石料和種種冶金礦渣,，尤其對碳化硅,、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土,、美砂等高硬,、特硬及蝕性物料比其它類別的碎石機(jī)產(chǎn)量效率提升。

在項(xiàng)目方面,，是人工沙,、墊層料、瀝青商混和水泥商混骨料的理想生產(chǎn)機(jī)械,，在礦業(yè)方面,，普遍地使用于磨礦前段技術(shù)，它能出現(xiàn)大批的粉礦,，縮短高資金的磨礦負(fù)荷,。

鑒于本系列沖擊制砂機(jī)的低損耗屬性，該機(jī)械也為高性和二次解體粉碎生產(chǎn)所采取,，另外,，鑒于對產(chǎn)品的小污染，沖擊式碎石機(jī)能好地適合于玻璃石英砂和其余高純度材料的生產(chǎn)中,，10-500噸/時的產(chǎn)量范圍,，沖擊式?jīng)_擊制砂機(jī)幾乎能夠符合每個生產(chǎn)。

沖擊制砂機(jī)品質(zhì)優(yōu)勢

1,、構(gòu)造簡單得當(dāng),、自擊式粉碎，低的運(yùn)用費(fèi)用；

2,、的軸承安裝與的主軸布置,，使本機(jī)占有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的優(yōu)勢；

3,、占有整型破碎,、粗磨功能；

4,、靠譜性高,、嚴(yán)密的安 裝置，機(jī)械及人身安,；

5,、運(yùn)行平穩(wěn)、工作噪音小,、節(jié)能,、粉碎效能高；

6,、受物料水分含量的造成小,，含水率可達(dá)8%左右；

7,、磨損件損耗低,，磨損件均采取內(nèi)外的材料，使用時間長,。少量磨損快件用特硬材料制成,，占據(jù)空間小、自重少,、有利于調(diào)換零件,；

8、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),，灰塵污染�,�,；

9,、葉輪及渦動粉碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度縮短磨損件費(fèi)用和保養(yǎng)工作量。生產(chǎn)步驟中,，石料能形成守護(hù)底層,，機(jī)身無磨損，經(jīng)久,；

10,、安裝辦法多樣，可移動式安裝；

11,、產(chǎn)品呈立方體,，聚堆密度大，鐵污染小,，可作石料整形機(jī),。

上述講解了沖擊制砂機(jī)的運(yùn)行原理、用途和品質(zhì)優(yōu)勢,，希望對廣大用戶有所幫助,，中譽(yù)鼎力生產(chǎn)沖擊制砂機(jī)現(xiàn)有數(shù)十年的歷史，對沖擊制砂機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)多樣,，生產(chǎn)機(jī)械的技術(shù)也的,，進(jìn)而生產(chǎn)出來的機(jī)械性價比是高的，值得用戶購買,。